小型實(shí)驗(yàn)殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
以有一定的壓力的蒸汽為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
一般食品廠對(duì)包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，其操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
殺菌鍋的分類繁多，大多采用根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，以客戶需求產(chǎn)量、廠房具體情況來定制設(shè)備的規(guī)模，壓強(qiáng)、溫度都采用高精度PLC進(jìn)行控制，壓強(qiáng)、溫度過高及時(shí)預(yù)警處理。
小型實(shí)驗(yàn)殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：
1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，殺菌鍋而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)會(huì)存在空氣出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是很均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面殺菌鍋所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，殺菌鍋巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以
滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入鍋內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。
水浴式雙層高溫高壓殺菌鍋滅菌釜，食品殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，
若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，殺菌鍋所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半
自動(dòng)殺菌鍋鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。殺菌鍋一般要求可以選擇電氣半
自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
以有一定的壓力的蒸汽為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
一般食品廠對(duì)包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，其操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
殺菌鍋的分類繁多，大多采用根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，以客戶需求產(chǎn)量、廠房具體情況來定制設(shè)備的規(guī)模，壓強(qiáng)、溫度都采用高精度PLC進(jìn)行控制，壓強(qiáng)、溫度過高及時(shí)預(yù)警處理。
1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，殺菌鍋而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)會(huì)存在空氣出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是很均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面殺菌鍋所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，殺菌鍋巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以
滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入鍋內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。
水浴式雙層高溫高壓殺菌鍋滅菌釜，食品殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，
若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，殺菌鍋所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半
自動(dòng)殺菌鍋鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。殺菌鍋一般要求可以選擇電氣半
自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
